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Aperçu
Nom du produit: | Fournaise à induction |
Type d'approvisionnement: | Système de prise de contrôle de |
Matière première de l'abandon: | Cuivre cuivre ou cuivre en cuivre |
Application | Machine Upcast de tige de cuivre sans oxygène (tige de cuivre vers le haut à la machine à couler en continu) utilise du cuivre cuivre ou du cuivre en cuivre comme matière première, pour produire une tige / une bande de cuivre sans oxygène (billette de papier d'aluminium) / tube Produisez la tige de cuivre sans oxygène à haute conductivité, lors du changement de la roue de serrage de moule, il peut également produire d'autres spécifications de tiges de cuivre, de tuyaux de cuivre et d'autres produits de bande de forme de section. Les tailles des tiges de cuivre coulées peuvent être φ8-20 mm. |
Couleur: | Bleu |
MOQ: | 1 ensemble |
Délai de livraison: | 50-80 jours ouvrables après avoir reçu le dépôt |
Lieu de livraison: | Port de Shanghai |
Terme commerciale: | FOB / CFR / CIF / LC |
Terme de paiement: | 30% de dépôt, le reste par t / t avant l'expédition |
Emballage: | 1. Dans le polybag non bricolant PE 2. Exporter la base en bois ou l'emballage de boîtier |
Fonctionnalité: | Il s'agit d'un nouveau processus pour produire des tiges de cuivre sans oxygène, développés pour la première fois par le Shanghai Electric Cable Research Institute of the Ministry of Machinery Industry, avec des caractéristiques de la technologie avancée, de la bonne qualité des produits, de la faible consommation d'énergie unitaire, de la variété et des spécifications des produits flexibles, de la forte adaptabilité, de l'entraînement sans déchets et de l'investissement faible, il s'agit d'un processus idéal pour le conducteur et le traitement du cuivre en cuivre. |
Processus de travail:
Modèle | Brin | Diamètre (mm) | Capacité annuelle | Structure de fournaise | Capacité d'installation |
1000T | 2 | 8-20 | 1000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 160kva |
2000T | 4 | 8-20 | 2000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 220kva |
3000T | 6 | 8-20 | 3000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 300kva |
5000T | 10 | 8-20 | 5000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 330kva |
6000T | 12 | 8-20 | 6000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 350kva |
8000T | 14 | 8-20 | 8000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 500kva |
10000T | 16 | 8-20 | 10000 tonnes | 3 corps (2 fusion, 1 maintien) | 600kva |
Expédition d' & emballage
1. Conception de machine personnalisée adaptée pour répondre aux exigences spécifiques et aux objectifs de production du client.
2. Installation et mise en service de la machine à mouler UP dans les installations du client.
3. Formation et support technique pour les opérateurs pour assurer un fonctionnement efficace et sûr de l'équipement.
4. Entretien et entretien réguliers de la machine pour assurer des performances et une longévité optimales.
5. Fourniture de pièces de rechange et de composants pour la machine à mouler UP pour minimiser les temps d'arrêt et maximiser la productivité.
6. Consultations techniques et dépannage de l'aide pour résoudre tous les problèmes ou préoccupations qui peuvent survenir pendant la production.
7. Amélioration continue et mise à niveau de la machine à mouler UP pour intégrer les dernières progrès technologiques et améliorer les performances globales.
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